Endüstriyel Lazer Çözümleri
Endüstriyel Lazer Çözümleri
Üretim Hattı Lazer Markalama Sistemleri

Üretim hattınıza entegre lazer markalama sistemleri

Üretim hatlarına entegre edilebilen, sarf malzemesiz ve kalıcı lazer markalama sistemleri. Ürün algılanır, doğru noktada lazer tetiklenir, markalama tamamlanır ve üretim akışı devam eder.

Bu sayfada tek bir ürün ailesi anlatılır. Kullanılacak lazer teknolojisi ise ürünün malzemesine, hat hızına, markalama içeriğine ve çalışma koşullarına göre Fiber, UV veya CO₂ olarak belirlenir.

Hat üstü markalama nerelerde kullanılır?

  • Ürünlerin sabit hızla ilerlediği açık veya kapalı hatlarda otomatik markalama
  • Montaj sürecinde parça kodu, seri no veya izlenebilirlik markalaması
  • Kalıptan çıkan plastik parçaların transfer hattında markalanması
  • Sürekli akan ürünlerde hız takibi, encoder ve otomatik tetikleme ile markalama
Fiber UV CO₂
Çalışma prensibi

Sistem nasıl çalışır?

Sistem; ürün geçişini sensör, encoder, kamera veya PLC sinyaliyle algılar. Ürün doğru pozisyona geldiğinde lazer otomatik tetiklenir ve önceden belirlenmiş içerik ürüne işlenir.

Metal parçada fiber lazer, hassas plastiklerde UV lazer, ambalaj ve organik yüzeylerde CO₂ lazer daha doğru olabilir. Önce ürün ve hat incelenir, sonra teknoloji seçilir.

01
Sensör ile ürün algılama

Ürün hatta ilerlerken sensör, encoder veya kamera tarafından algılanır.

02
Lazer tetiklenir

Ürün doğru pozisyona geldiğinde lazer otomatik olarak tetiklenir.

03
Markalama tamamlanır

Önceden belirlenen içerik ürüne işlenir, üretim akışı kesintisiz devam eder.

Model seçenekleri

Farklı hat yapıları için farklı gövde

Sistemler Compact, Stand ve Custom model seçenekleriyle sunulur. Lazer teknolojisi ürün ve malzemeye göre Fiber, UV veya CO₂ olarak belirlenir.

MODEL 01

Compact

Dar alanlı, kapalı veya mevcut makine içine entegre edilecek üretim hatları için kompakt çözüm.

  • Kontrol ünitesi ve kullanıcı paneli kompakt gövdede toplanır
  • Lazer kafası hat üzerindeki uygun noktaya monte edilir
  • Kapalı hatlar ve makine içi entegrasyonlar için uygundur
  • Az yer kaplar
Detaylı Bilgi Al
MODEL 02

Stand

Açık ve erişilebilir üretim hatlarında, makinenin markalama noktasına konumlandırılabildiği uygulamalar için.

  • Açık konveyör ve montaj hatları için uygundur
  • Hatta sonradan eklenebilir
  • Kurulum ve bakım erişimi pratiktir
  • Markalama noktası ayarlanabilir
Detaylı Bilgi Al
MODEL 03

Custom

Standart modelin yeterli olmadığı, özel otomasyon ve veri entegrasyonu gerektiren projeler için.

  • Özel mekanik bağlantı ve fikstür
  • Kamera kontrol ve kod doğrulama
  • PLC, ERP veya MES entegrasyonu
  • Hatalı ürün ayırma sistemi
Detaylı Bilgi Al
Markalama içeriği

Sabit veya değişken veri ile çalışabilir.

Aynı içerik sürekli markalanabileceği gibi her üründe değişen seri numarası, tarih, lot kodu veya veri tabanı bağlantılı bilgiler de otomatik işlenebilir.

Logo Ürün kodu Seri numarası Tarih / saat Lot no QR kod Barkod Datamatrix

Fiber Lazer

Metal parçalar, otomotiv ve endüstriyel uygulamalar için yüksek kontrastlı kalıcı markalama.

UV Lazer

Hassas plastikler, elektronik ve tıbbi ürünlerde soğuk markalama imkanı.

CO₂ Lazer

Ambalaj, organik yüzeyler, ahşap ve cam gibi malzemeler için uygun.

Hibrit Yaklaşım

Malzemeye göre doğru lazer tipi proje analizi ile belirlenir.

Tek sistem yaklaşımı

Önce ihtiyaç anlaşılır, sonra doğru sistem belirlenir.

Süreç; malzeme, hat yapısı, hız, izlenebilirlik ve entegrasyon ihtiyacı üzerinden ilerler.

01Materyal analizi

Ürün malzemesi, yüzey yapısı ve numune markalama sonucu değerlendirilir.

02Hat analizi

Hat hızı, ürün akışı, alan kısıtı ve tetikleme yöntemi incelenir.

03Sistem seçimi

Compact, Stand veya Custom yapı ile lazer teknolojisi birlikte seçilir.

04Tekliflendirme

Sistem kapsamı, dahil ekipmanlar ve teslim süresi netleştirilir.

05Kurulum

Sistem hatta entegre edilir, test edilir ve operatör eğitimi verilir.

Proje için gerekli bilgiler

Doğru sistem seçimi için hangi bilgilere ihtiyaç var?

Ürün, malzeme, hat hızı ve markalama beklentisi doğru analiz edilmelidir. Bu bilgiler doğru lazer tipi ve sistem konfigürasyonunun belirlenmesini sağlar.

  • Markalanacak ürün nedir?
  • Ürün malzemesi nedir?
  • Ürün ölçüleri nedir?
  • Üretim hattı hızı nedir?
  • Saatlik veya günlük üretim adedi nedir?
  • Markalama içeriği nedir?
  • Her üründe veri değişiyor mu?
  • QR, barkod veya datamatrix okunması gerekiyor mu?
  • Ürün hareket halinde mi, durarak mı markalanacak?
  • Mevcut hatta PLC bağlantısı var mı?
  • Markalama alanında fiziksel yer kısıtı var mı?
  • Sistem açık hatta mı, kapalı makine içinde mi çalışacak?
  • Numune ürün gönderilebilir mi?
Sık sorulan sorular

Hat üstü lazer markalama hakkında

Fiber, UV veya CO₂ lazerden hangisine ihtiyacım olduğunu nasıl anlayacağım?+

Lazer tipi; ürünün malzemesine, istenen kontrasta, hat hızına ve markalama içeriğine göre belirlenir. Bu seçim proje analizi ve gerekirse numune testiyle yapılır.

Mevcut üretim hattıma sonradan eklenebilir mi?+

Evet. Sistemler mevcut konveyör, paketleme, montaj veya özel üretim hatlarına sonradan entegre edilecek şekilde projelendirilebilir.

Ürün hareket halindeyken markalama yapılabilir mi?+

Uygun sensör, encoder ve kontrol yapısı ile ürün hareket halindeyken otomatik markalama yapılabilir. Bazı uygulamalarda ürünün kısa süre durması daha doğru olabilir.

Her ürüne farklı seri numarası veya QR kod basılabilir mi?+

Evet. Sistem değişken veri ile çalışabilir. Seri numarası, tarih, lot numarası, QR kod, barkod veya datamatrix gibi bilgiler otomatik üretilebilir veya veri tabanından alınabilir.

Açık hatta lazer kullanımı güvenli midir?+

Güvenlik önlemleri alınmadan açık hatta lazer çalıştırılması uygun değildir. Koruma kabini, lazer güvenlik camı, interlock, acil stop ve duman emiş gibi güvenlik bileşenleri proje kapsamında değerlendirilmelidir.

Birlikte projelendirelim

Üretim hattınız için doğru lazer markalama sistemini belirleyelim.

Ürününüzü, malzemenizi ve üretim sürecinizi paylaşın. İhtiyacınıza göre Fiber, UV veya CO₂ lazer teknolojilerinden en uygun çözümü belirleyerek size özel sistem konfigürasyonu sunabiliriz.